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正壓外殼型電氣設(shè)備(P)防爆原理

正壓外殼型電氣設(shè)備是指具有正壓外殼的電氣設(shè)備。防爆標(biāo)志為“p”。所謂正壓外殼是指保持內(nèi)部保護(hù)氣體的壓力高于周圍爆炸性氣體環(huán)境的壓力,阻止外部混合物進(jìn)入的外殼。

正壓型電氣設(shè)備有連續(xù)氣流正壓、泄漏補(bǔ)償正壓、靜態(tài)正壓三種結(jié)構(gòu)型式。

1連續(xù)氣流正壓是指保護(hù)氣體連續(xù)通過正壓外殼,使外殼保持正壓的方法。

2泄漏補(bǔ)償正壓是指在各個排氣口封閉時,對正壓外殼和管道內(nèi)保護(hù)氣體不可避免的泄漏進(jìn)行補(bǔ)償,使殼內(nèi)保持正壓的方法。

3、靜態(tài)正壓是指不添加保護(hù)氣體而保持危險場所中正壓外殼內(nèi)正壓值的方法。

正壓型電氣設(shè)備的防爆型式是以外部的爆炸性環(huán)境(1區(qū)、2區(qū))、是否有內(nèi)釋放、正壓外殼內(nèi)是否有點燃能力為依據(jù)來劃分的。

pX-將正壓外殼內(nèi)的危險從1區(qū)降至非危險。

y-將正壓外殼內(nèi)的危險從1區(qū)降至2區(qū)的正壓保護(hù)。

pz-將正壓外殼內(nèi)的危險從2區(qū)降至非危險的正壓保護(hù)。

圖片 3.png

圖片 2.png

正壓保護(hù)裝置的結(jié)構(gòu)要求:

通至正壓外殼內(nèi)的保護(hù)氣體通常采用清潔空氣或惰性氣體。除罐裝保護(hù)氣體外,保護(hù)氣體進(jìn)入管道的位置應(yīng)設(shè)在非危險環(huán)境。

正壓外殼內(nèi)的保護(hù)氣體應(yīng)是干燥、不含油、粉塵、纖維、化學(xué)劑、可燃物的氣體。因此,管道內(nèi)應(yīng)設(shè)置干燥過濾器,且空氣源的采集位置應(yīng)在安全區(qū),并應(yīng)注意風(fēng)向、風(fēng)速的影響。

正壓外殼及管道內(nèi)的所有空間的最小氣體壓力值應(yīng)不低于50Pa,特別要保證泄漏部位的最小氣體壓力值。

正壓型電氣設(shè)備具體工作原理:

正壓型電氣設(shè)備在開啟前,首先要進(jìn)行換氣。換氣過程以最小換氣量來實現(xiàn)。即至少通以5.0倍正壓外殼及管道容積的氣量值進(jìn)行沖洗,使殼體內(nèi)無爆炸性氣體混合物后才能通電。當(dāng)進(jìn)入外殼及管道的最小流量確定后,為達(dá)到最小換氣量的時間稱最小換氣時間。換氣過程只須控制最小換氣時間即可完成。

對于在換氣過程中實現(xiàn)控制目的的電氣系統(tǒng),應(yīng)采用適合的防爆結(jié)構(gòu)型式,保證正壓型電氣設(shè)備的整體安全。

正壓型電氣設(shè)備在啟動、運行時,會有氣壓不足的情況。所以,正壓型電氣設(shè)備應(yīng)設(shè)置補(bǔ)氣及控制系統(tǒng),保證低于工作壓力時,進(jìn)行自動補(bǔ)氣;壓力再降低時,進(jìn)行報警;壓力降低至最小值時,應(yīng)自動切斷電源系統(tǒng)。整個控制過程要運行可靠。

當(dāng)內(nèi)部安裝有發(fā)熱元件時,當(dāng)元件的表面溫度超過規(guī)定的溫度組別時,應(yīng)采取氣密或澆封防爆措施加以保護(hù)。

有內(nèi)置系統(tǒng)的正壓外殼型電氣設(shè)備,在外殼內(nèi)有釋放源產(chǎn)生,所以要按規(guī)定采取有效措施進(jìn)行控制。

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防爆電氣設(shè)備接地保護(hù)作用、接地方法及技術(shù)要求

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