一、電氣設(shè)備的配電要求

1、進(jìn)入爆炸危險場所的電源應(yīng)采用3相5線制;如果是3相4線制，則應(yīng)在安全場所首先轉(zhuǎn)化為3相5線制;

2、保護(hù)地線的接地電阻應(yīng)滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求(≤10Ω);

3、應(yīng)考慮雷電對電氣設(shè)備的影響;

4、 如果電氣設(shè)備的自動斷電可能引起比引燃危險造成的危險更大時，應(yīng)使用報警裝置代替自動斷電裝置，但報警裝置的報警應(yīng)很明顯，以便及時采取補(bǔ)救措施;

5、為了防止突然斷電，保證供電可靠性，爆炸危險場所應(yīng)由雙電源供電，并安裝自動切換裝置;

6、 為處理緊急情況，在危險場所合適的地點或位置應(yīng)有一種或多種措施對危險場所電氣設(shè)備斷電。為防止附加危險，必須連續(xù)運(yùn)行的電氣設(shè)備不應(yīng)包括在緊急斷電電路中，而應(yīng)安裝在單獨(dú)的電路上;

7、 必要時可裝設(shè)漏電保護(hù)器，當(dāng)漏電電流超標(biāo)時，迅速切斷電源。

二、 選用防爆產(chǎn)品時應(yīng)注意爆炸性氣體環(huán)境、防護(hù)等級、防腐等級要求等主要因素，以確保選用的防爆產(chǎn)品符合使用要求。若有提升或改變，必須及時更換相應(yīng)級別、組別的防爆產(chǎn)品，保障環(huán)境安全。具體選型原則如下：

1、 安全可靠性原則：設(shè)備的類別、級別、組別應(yīng)與使用的環(huán)境相適應(yīng);

2、 經(jīng)濟(jì)性原則：設(shè)備選型不必高選，對于同等級別的產(chǎn)品應(yīng)考慮價格、壽命、可靠性、運(yùn)行費(fèi)用耗能、備件的可獲得性等因素;

3、 環(huán)境適應(yīng)性原則：考慮環(huán)境溫度、濕度、大氣壓;外殼防護(hù)等級 以及抗腐蝕性能等;

4、 可維護(hù)性原則：在同等條件下，應(yīng)選結(jié)構(gòu)簡單，重量輕的產(chǎn)品;必要時還應(yīng)考慮系統(tǒng)運(yùn)行要求，如連續(xù)的自動化系統(tǒng)應(yīng)優(yōu)先選用本質(zhì)安全型產(chǎn)品;

三、 對電氣設(shè)備進(jìn)行正確的安裝，對現(xiàn)有安裝或?qū)ΜF(xiàn)有安裝擴(kuò)建，要求注意下列幾點：

1、 場所分類文件;

2、 設(shè)備安裝和連接說明書;

3、本質(zhì)安全系統(tǒng)用說明性文件;

4、 制造廠的/有資格的人員聲明。

四、 防爆電氣設(shè)備的安裝和使用，應(yīng)防止外部因素(例如：化學(xué)作用、機(jī)械作用和熱、電氣、潮濕)對防爆性能產(chǎn)生的不利影響，應(yīng)有防止異物垂直落入立式安裝電機(jī)通風(fēng)口內(nèi)的措施。

1、 防潮、防水措施：

對戶外場所要把防爆電器盡量放在防雨棚下，避免直接淋雨和陽光直射，并盡量選用防護(hù)等級較高產(chǎn)品。對電氣線路入口處進(jìn)行密封處理。并采取措施防止防爆電器附近有積水。在安裝的布線管道螺紋連接處涂刷防水劑;

2、防腐措施：

根據(jù)環(huán)境中存在的腐蝕性氣體、液體、蒸汽，除選擇具有耐腐蝕的防爆電器外，還要對配線管路進(jìn)行防腐處理。

3、 防熱措施：

盡量使防爆電器遠(yuǎn)離熱源，并盡可能選擇溫度級別較高的防爆電器。

4、 防震措施：

盡量采用銅芯絕緣軟導(dǎo)線或銅芯多股電纜，用金屬管配線時，根據(jù)需要可在防爆電器與電氣線路的連接處安裝撓性連接管。對易受震動的螺栓緊固件采用彈簧墊和雙重螺母以防松動。

五、 關(guān)于接線和接地的要求：

1、 連接件和接地端子應(yīng)具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，并保證連接可靠，雖受溫度變化、震動等影響，也不應(yīng)產(chǎn)生接觸不良現(xiàn)象。如采用鋁芯電纜則需采用過渡接頭，以免發(fā)生電解腐蝕現(xiàn)象。

2、 電氣設(shè)備的金屬外殼與鎧裝電纜的接線盒須設(shè)有外接地螺栓，并標(biāo)志接地符號。攜帶式和移動式設(shè)備不設(shè)外接地螺栓，但必須采用有接地芯線的電纜。

3、 電氣設(shè)備接線盒內(nèi)部須設(shè)有專用的內(nèi)接地螺栓，并標(biāo)志接地符號。當(dāng)采用直接引入方式時則在主腔內(nèi)部。但在電機(jī)車上的電氣設(shè)備，可不設(shè)內(nèi)、外接地螺栓。

4、 不能用輸送可燃?xì)饣蛞后w的管道為接地線。如果設(shè)備是安裝在接地的金屬構(gòu)架上，或者設(shè)備采用接地良好的導(dǎo)管布線方式安裝，則可視作已有外接地。電氣設(shè)備應(yīng)在接線空腔內(nèi)的電路連接件旁設(shè)置接地連接件。

5、 電氣設(shè)備與接地線的連接，宜采用多股軟絞線，其銅線最小截面積不得小于4㎜2 ，易受機(jī)械損傷的部位應(yīng)裝設(shè)保護(hù)管。

6、 內(nèi)接地螺栓的直徑應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）當(dāng)導(dǎo)電芯線截面不大于35mm2時，應(yīng)與接線螺栓直徑相同;

（2）當(dāng)導(dǎo)電芯線截面大于35mm2時，應(yīng)不小于連接導(dǎo)電芯線截面之半的螺栓直徑，但至少等于連接35mm2導(dǎo)電芯線的螺栓直徑。

7、 外接地螺栓的規(guī)格應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）功率在250w——5kw的設(shè)備，不小于M6;

（2）功率不大于250w，且電流不大于5A的設(shè)備，不小于M5;

（3）本質(zhì)安全型設(shè)備和儀器儀表類，其外接地螺栓能壓緊接地芯線即可;

（4）接地螺栓應(yīng)采用不銹鋼材料或進(jìn)行電鍍防銹處理。

六、 隔爆型產(chǎn)品的隔爆面是該產(chǎn)品隔爆性能的基本保證，注意嚴(yán)格保護(hù)，避免碰傷、擦傷、劃傷，不應(yīng)有砂眼。每個產(chǎn)品的隔爆面在出廠時需涂上防銹油，嚴(yán)禁刷漆，以防止隔爆面氧化生銹。襯墊僅在文件規(guī)定允許時方可使用。接合面不得用使用中變硬的物質(zhì)處理。防銹油如發(fā)現(xiàn)干涸或減少，應(yīng)及時補(bǔ)充，保證隔爆正常運(yùn)行。隔爆接合面的緊固螺栓不得任意更換，彈墊應(yīng)齊全。

七、 安裝設(shè)備時，應(yīng)注意防止隔爆接合面與固體障礙物(如鋼架、墻、護(hù)套、安裝板、管道或其他電氣設(shè)備)之間的距離不小于下表規(guī)定的數(shù)值，試驗證明隔離距離可以更小的除外。

八、 當(dāng)重新裝配隔爆外殼時，所有的接合面應(yīng)全面清洗，并且涂敷合適的油脂，以防腐蝕及增加氣候保護(hù)。螺栓不透孔不應(yīng)涂潤滑油脂。清理法蘭時只能采用非金屬刮刀和非腐蝕清洗液。止口、轉(zhuǎn)軸、操縱桿和螺紋接合面的徑隙一般可以不檢查，有磨損、變形、腐蝕或其他損壞跡象時除外，這時應(yīng)參照制造商的文件規(guī)定。

九、整套裝置或設(shè)備在投入運(yùn)行前應(yīng)對它們進(jìn)行初始檢查。為保證電氣裝置處于良好狀態(tài)，可在危險場所長期使用，應(yīng)進(jìn)行以下的兩種檢查之一：

（1）定期檢查

（2）由專業(yè)人員連續(xù)監(jiān)督并且，必要時應(yīng)進(jìn)行維護(hù)。

具體檢查項目可參照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。

任何時候，如果危險場所的分類有了改變或電氣設(shè)備位置發(fā)生了變化，則應(yīng)進(jìn)行檢查，以保證其防爆型式、設(shè)備類別和溫度組別與已改變的條件相適應(yīng)。如果裝置或設(shè)備在檢查期間需要拆除，在重新組裝時，應(yīng)采取措施確保整體防爆型式不受損壞。

在專業(yè)人員已經(jīng)注明環(huán)境條件改變的地方(如溶劑侵入或震動增加)，受這些改變影響的防爆設(shè)備的器件宜更頻繁地進(jìn)行檢查。

十、電纜和導(dǎo)線可按下述兩種方法之一進(jìn)行連接：

（1）間接引入，用接線盒或插接裝置連接的方式。

（2）直接引入，用接入外殼內(nèi)的連接方式。電氣設(shè)備正常運(yùn)行時不產(chǎn)生火花、電弧或危險溫度;額定功率不大于250w，且電流不大于5A，允許采用直接引入方式。

無論采用哪種引入方式，均應(yīng)采取措施防止電纜受拖拉或扭轉(zhuǎn)時損壞接線端子。

在一般檢查電纜引入裝置的緊密情況時可以用手進(jìn)行，而無需拆掉氣候防護(hù)或防護(hù)罩。避免過分用力，否則可能會破壞內(nèi)部導(dǎo)線。詳細(xì)檢查可以拆卸電纜引入裝置。

十一、在需打開設(shè)備外殼(除本安電路之外的裝置)檢查時，應(yīng)注意對相關(guān)連接(如輸入、中性線、輸出等)進(jìn)行隔離，即：拔掉熔斷器和熔絲，或斷開隔離器、開關(guān)，直到有足夠的時間使表面溫度或儲存的電能降至不能引起點燃時，才能打開外殼。

十二、 防爆產(chǎn)品在使用過程中外表面會不斷地堆積灰塵，影響殼體散熱，為確保產(chǎn)品正常運(yùn)作，應(yīng)最少每月清理一次表面灰塵，其中注意在擦拭非金屬材質(zhì)的產(chǎn)品表面時只能用濕布擦拭，避免產(chǎn)生靜電打火。

十三、增安型和無火花型電氣設(shè)備安裝應(yīng)符合以下要求：

（1）設(shè)備的型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。設(shè)備的緊固螺栓應(yīng)有防松動裝置，接線盒蓋應(yīng)緊固。保護(hù)裝置及附件應(yīng)齊全、完好。

（2）對于電動機(jī)應(yīng)測量其定子與轉(zhuǎn)子間的單邊氣隙值，其氣隙值不得小于規(guī)定。 

十四、正壓型電氣設(shè)備安裝應(yīng)符合以下要求：

（1）通風(fēng)、充氣系統(tǒng)的電氣連鎖裝置，應(yīng)按先通風(fēng)后供電，先停電后停風(fēng)的程序正常動作。通電啟動前，外殼內(nèi)保護(hù)氣體的體積不得小于規(guī)定的最小換氣體積與5倍相連管道容積之和。 

（2）進(jìn)入通風(fēng)、充氣系統(tǒng)及電氣設(shè)備內(nèi)的空氣或氣體應(yīng)潔凈，其空氣介質(zhì)不得含有爆炸性混合介質(zhì)及其他有害物質(zhì)。

（3）微壓繼電器應(yīng)裝在風(fēng)壓、氣壓最低點的出口處。運(yùn)行中電氣設(shè)備及通風(fēng)、充氣系統(tǒng)內(nèi)的風(fēng)壓、氣壓值不應(yīng)低于技術(shù)文件中規(guī)定的所需壓力值下限。當(dāng)?shù)陀谝?guī)定值時，微壓繼電器的動作應(yīng)可靠，并應(yīng)符合以下要求：

a)0區(qū)時應(yīng)能可靠地切斷電源。

b)1區(qū)時應(yīng)能可靠地發(fā)出警告或報警信號。

c)設(shè)備在正常運(yùn)行期間應(yīng)嚴(yán)禁其內(nèi)部的火花及電弧從縫隙或風(fēng)口中吹出。

d)設(shè)備與通風(fēng)管的接口處及通風(fēng)管道必須密封良好。

e)運(yùn)行作業(yè)時排出的氣體不宜排入有爆炸危險的環(huán)境。

 十五、電氣設(shè)備接線盒內(nèi)部緊固后，若電氣間隙和爬電距離過小，容易產(chǎn)生電弧和火花放電引起事故，電氣間隙和爬電距離是確保安全，防止事故的有效措施之一，需進(jìn)行檢查。