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屋頂風機安裝、維護、使用說明
一、 風機的安裝
屋頂風機安裝的基礎須高出屋面,表面要求平整,以防滲水漏水,并須預埋好地腳螺栓。
1、風機安裝前應認真檢查:
①風葉與機殼有否因運輸損壞或變形,否則應待修復后方可安裝;
②葉片與風筒有否因聯(lián)接螺栓松動而碰殼,如葉片與風筒間隙不均勻,則應先調(diào)整好后方可安裝;
③各部件聯(lián)接是否緊固;
④電機絕緣性能是否良好;
2、在預制的安裝基礎上放一圈5mm厚左右減振橡皮條,起吊風機至安裝基礎上,校正校平后用螺栓將風機底座與基礎緊固,螺栓位置在基礎的垂直面上以杜絕雨水滲入風機內(nèi)。外露螺栓頭用玻璃膠密封。
3、風機機號為3-5#時,基礎每邊中間一個螺栓?;A為混凝土時,用M8×80鋼膨脹螺栓緊固;基礎為鋼結構時,用M8×40螺栓緊固。
風機機號為6-9#時,基礎每邊均布二個螺栓?;A為混凝土時,用M10×95鋼膨脹螺栓緊固;基礎為鋼結構時,用M10×45螺栓緊固。
風機機號為10-14#時,基礎每邊均布三個螺栓?;A為混凝土時,用M12×110鋼膨脹螺栓緊固;基礎為鋼結構時,用M12×45螺栓緊固。
風機機號為15-18#時,基礎每邊均布四個螺栓?;A為混凝土時,用M12×110鋼膨脹螺栓緊固;基礎為鋼結構時,用M12×50螺栓緊固。
風機機號為20-24#時,基礎每邊均布四個螺栓?;A為混凝土時,用M16×150鋼膨脹螺栓緊固;基礎為鋼結構時,用M16×50螺栓緊固。
4、起吊風機必須用鉤索托住風機,不允許用吊鉤勾住風帽邊緣起吊。
5、對于供貨時風帽與主體分件包裝的大機號風機,應先把風機主體安裝在基礎上,再把風帽安裝在風機主體上。
6、風機進口需接管道時,應用軟接頭過渡聯(lián)接,不允許將管道重量加在風機部件上。
7、風機安裝中必須輕拿輕放,切忌野蠻安裝。風機安裝后必須撥動葉輪,檢查是否有葉輪碰擦風筒現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)不妥,必須調(diào)整好。
二、風機的調(diào)試、運行、和維護
1、風機的啟動:
風機啟動前應進行認真檢查,檢查內(nèi)容有:
①電機的絕緣性能是否良好,電機接線是否正確牢固。
②檢查軸承的潤滑是否完好,軸承必須在良好的潤滑狀態(tài)下方可啟動。
③將風機的葉輪轉動幾轉,檢查葉輪是否有卡住和摩擦現(xiàn)象,如有,必須調(diào)整好。
④檢查風機機殼內(nèi)是否有妨礙轉動的雜物,如有,應全部清除。
⑤風機的底腳螺栓是否松動。要保證底腳螺栓牢固,否則會造成風機的強烈振動。
⑥風機葉輪是否倒轉,若倒轉,必須使葉輪完全停止轉動后,方可再啟動。風機氣流方向必須與外殼上氣流方向牌一致。
⑦為延長電機壽命,大功率電機應采用降壓啟動。
2、風機的正常運行和維護:
①風機在正常運行中,主要是監(jiān)視風機的電流,嚴禁超電流運行。
②要經(jīng)常檢查風機中軸承是否正常以及有無摩擦、碰撞的聲音等。
③隨時注意風機各個部位的聯(lián)接螺栓的松動狀況,注意電機和風機發(fā)出的不正常聲響,發(fā)現(xiàn)問題,及時處理。
④定期清除風機內(nèi)部積灰、污垢等雜物,并防止銹蝕。
⑤風機每運行2500小時(約半年),至少對電機和風機全面檢查一次,如發(fā)現(xiàn)軸承潤滑脂變質必須及時更換,更換前必須用汽油將軸承清洗干凈,潤滑脂采用鋰基潤滑脂,加潤滑脂量以軸承凈室容積三分之二為宜(二極電機中以二分之一為宜)。
⑥在正常運行中,如遇下列情況,應立即停機檢查或修理:
a、電機溫升超過70℃。
b、電機冒煙。
c、發(fā)生強烈的振動或有較大的碰擦聲。
若停機檢查,要切斷電機電源,并作出標記,以免發(fā)生事故。
三、 風機常見故障、產(chǎn)生故障的原因和維修方法
故障 | 產(chǎn)生故障的原因 | 維修方法 |
葉 | 1、鉚釘和葉片松動。 | 1、緊固鉚釘或更換鉚釘。 |
振 | 1、葉輪旋轉時碰擦外筒; | 1、葉輪或外筒發(fā)生變形,校正葉輪與外筒間隙。 |
電 | 常溫下運行一小時后,發(fā)現(xiàn)電機溫升過高,則可能由下列原因之一造成的: | 1、更換軸承或油脂。 |
風 | 1、風機旋轉方向相反。 | 1、改變轉向、改變電機電源接法。 |
如在風機運行時出現(xiàn)一般的故障,請參照上述的故障原因查找,并應嚴格按本說明書的要求進行檢查和修復。